當(dāng)化工離心泵輸送粘度(如原油、潤(rùn)滑油、硫酸等)比水粘度大的粘液與輸入水時(shí)比較,離心泵性能參數(shù)變化如下:

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　　(1)離心泵的流量減小,由于液體粘度增大,切向粘滯力阻滯作用逐漸擴(kuò)散到葉片間的液流中,葉輪內(nèi)液體流速降低,使離心泵的流量減少。

　　(2)離心泵的揚(yáng)程降低,由于液體粘度增大,使克服粘性摩擦力所需要的能量增加,從而使離心泵所產(chǎn)生的揚(yáng)程降低。

　　(3)離心泵的軸功率增加,在液體重度與水的差別不大時(shí):主要是由于輸送粘液時(shí)葉輪后蓋板與液體摩擦所引起的功率損失(盤向損失)增大的緣故。此外液體與前蓋板摩擦的水力損失增大也會(huì)引起軸功率的增加。

　　(4)離心泵的效率降低,雖然由于液體粘度增加后漏損減少,提高了離心泵的容積效率,但離心泵的水力損失和蓋扳損失的增大使離心泵的水力效率和機(jī)械效率降低,離心泵的總效率因而降低。

　　總之，輸送粘度高的液體，在自身流動(dòng)，和與輸送管路表面發(fā)生摩擦?xí)r，消耗的能量都比較大，所以離心泵在同樣條件下，輸送相同流量的液體，粘度越高的液體，的出力大。這樣對(duì)離心泵的壽命將有一定的損失。也就是減小了離心泵的使用壽命。

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