化工泵噪聲主要是氣體/液體在輸送過程中產(chǎn)生的空氣動力噪聲，電機機殼受振動激發(fā)的結(jié)構噪聲，機座因振動產(chǎn)生的噪聲，以及電動機的噪聲。此類噪聲級峰值主要集中在低倍頻帶，大約在100-450Hz的范圍內(nèi)。該聲源在泵房正常運行時屬于穩(wěn)態(tài)噪聲。

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　　管道噪聲是指水流在管道中流動時所產(chǎn)生的噪聲。另外，水泵的氣蝕現(xiàn)象及停泵水錘現(xiàn)象也能夠產(chǎn)生瞬時噪聲。給水管道產(chǎn)生的噪聲，受流速和壓力影響。

　　那么我們面對化工泵噪聲如何處理?有什么解決措施?

　　化工泵房整套設施產(chǎn)生的噪聲主要為機械噪聲，目前聲學原理上治理噪聲的方法較常使用的是控制噪聲的傳播途徑，主要有隔聲、吸聲、消聲等。隔聲是利用隔聲結(jié)構將聲源與受聲點隔開;吸聲是利用吸聲結(jié)構或吸聲材料降低噪聲;消聲是利用阻抗、抗性、多孔擴散等原理，降低噪聲量值。

　　化工泵噪聲控制措施應根據(jù)聲學原理，盡量充分利用場地環(huán)境和條件。如：

　　1，根據(jù)泵房環(huán)境，將聲源封閉不嚴密的泵房進行隔音處理，將泵房產(chǎn)生噪聲的房間采取吸聲/隔聲處理，門窗也要做隔音處理等。

　　2，控制機器設備和設備零件產(chǎn)生的噪聲。新建泵房水泵基礎宜采用重量大的，防止振動產(chǎn)生噪聲。，而且應設橡膠隔振墊等進行隔振，從而減少振動的噪聲;每個水泵機組單獨設置基礎，防止產(chǎn)生共振。在水泵吸、壓水管上盡可能的采用“軟性”聯(lián)結(jié)。定期檢修，發(fā)生問題如盤根漏水、設備零件松動，設備零件磨損嚴重、機械振動等應及時維修，從而減少噪聲。

　　由于不同廠家和類型的化工水泵，工作原理和結(jié)構都會有差異，所以，對噪聲源進行現(xiàn)場勘測和分析對泵房隔音降噪方案的設計和材料的選擇都十分重要。

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